A causa de l'impacte de la nova epidèmia de la corona el 2020, la majoria de les indústries han experimentat un període d'interrupció i diverses activitats econòmiques s'han aturat temporalment.En aquesta situació, la indústria del teixit no teixit està més ocupada que mai.Com la demanda de productes com aratovalloletes desinfectantsi les màscares han assolit nivells sense precedents aquest any, els informes de notícies sobre l'augment de la demanda de materials de substrat (materials bufats en fusió) s'han convertit en corrents, i moltes persones han escoltat una paraula nova per primera vegada: sense tela filada, la gent va començar a pagar més atenció al paper important dels materials no teixits en la protecció de la salut pública.El 2020 pot ser un any perdut per a altres indústries, però aquesta situació no s'aplica a la indústria del teixit no teixit.
1. En resposta a la Covid-19, les empreses augmenten la producció o amplien el seu àmbit de negoci a nous mercats
Fa més d'un any que es van informar per primera vegada els casos de Covid-19.A mesura que el virus es va estendre gradualment d'Àsia a Europa i finalment a Amèrica del Nord i del Sud durant els primers mesos del 2020, moltes indústries s'enfronten a la suspensió o el tancament.La indústria del teixit no teixit ha començat a desenvolupar-se ràpidament.Molts mercats de serveis no teixits (mèdics, sanitaris, de sanejament, tovalloletes, etc.) s'han declarat negocis essencials durant molt de temps, i hi ha una demanda sense precedents d'equips mèdics com ara roba de protecció, màscares i respiradors.També significa que moltes empreses del sector han d'augmentar la producció o expandir els seus negocis existents a nous mercats.Segons Jacob Holm, fabricant de teixits spunlace Sontara, a mesura que la demanda d'equips de protecció individual (EPI) va augmentar al maig, la producció d'aquest material va augmentar un 65%.Jacob Holm ha augmentat significativament la producció eliminant defectes en algunes línies existents i altres millores, i aviat va anunciar que s'establirà una nova fàbrica d'expansió global, que es posarà en funcionament a principis de l'any vinent.DuPont (DuPont) porta molts anys subministrant teixits no teixits Tyvek al mercat mèdic.A mesura que el coronavirus impulsa la demanda de materials mèdics, DuPont transferirà els materials utilitzats al mercat de la construcció i altres aplicacions al mercat mèdic.Al mateix temps, va anunciar que serà a Virgínia.L'estat va augmentar la capacitat de producció per produir ràpidament més productes de protecció mèdica.A més de la indústria del teixit no teixit, altres empreses que tradicionalment no han participat en els mercats mèdics i PPR també han pres accions ràpides per satisfer la demanda creixent causada pel nou virus de la corona.El fabricant de productes de construcció i especialitzats Johns Manville també utilitzarà materials de fusió produïts a Michigan per a màscares facials i aplicacions de màscares, i teixits no teixits per a aplicacions mèdiques a Carolina del Sud.
2.Fabricants de teixits no teixits líders a la indústria per augmentar la capacitat de producció de meltblown aquest any
El 2020, es preveu afegir prop de 40 noves línies de producció de meltblown només a Amèrica del Nord, i es poden afegir 100 noves línies de producció a tot el món.A l'inici del brot, el proveïdor de maquinària de meltblown Reifenhauser va anunciar que podria escurçar el termini de lliurament de la línia de meltblown a 3,5 mesos, proporcionant així una solució ràpida i fiable a l'escassetat global de màscares.Berry Group sempre ha estat a l'avantguarda de l'expansió de la capacitat de meltblown.Quan es va descobrir l'amenaça del nou virus de la corona, Berry havia pres mesures per augmentar la capacitat de fusió.Actualment, Berry ha desenvolupat noves línies de producció al Brasil, els Estats Units, la Xina, el Regne Unit i Europa., I finalment operarà nou línies de producció de meltblown a tot el món.Igual que Berry, la majoria dels principals fabricants de teixits no teixits del món han augmentat la seva capacitat de producció de meltblown aquest any.Lydall està afegint dues línies de producció a Rochester, New Hampshire, i una línia de producció a França.Fitesa està instal·lant noves línies de producció de meltblown a Itàlia, Alemanya i Carolina del Sud;Sandler està invertint a Alemanya;Mogul ha afegit dues línies de producció de meltblown a Turquia;Freudenberg ha afegit una línia de producció a Alemanya.Al mateix temps, algunes empreses que són noves en el camp dels no teixits també han invertit en noves línies de producció.Aquestes empreses van des de grans proveïdors multinacionals de matèries primeres fins a petites empreses independents, però el seu objectiu comú és ajudar a satisfer la demanda global de materials de màscara.
3. Els fabricants de productes d'higiene absorbents amplien el seu àmbit de negoci per a la producció de màscares
Per tal de garantir que hi hagi prou capacitat de producció de teixits no teixits per satisfer la demanda del mercat de màscares, les empreses de diversos mercats de consum han començat a augmentar la producció de màscares.A causa de les similituds entre la fabricació de màscares i productes d'higiene absorbents, els fabricants de bolquers i productes d'higiene femenina estan a l'avantguarda d'aquestes màscares de conversió.A l'abril d'aquest any, P&G va anunciar que canviaria la capacitat de producció i començaria a fabricar màscares en gairebé deu bases de producció a tot el món.El director general de Procter & Gamble, David Taylor, va dir que la producció de màscares va començar a la Xina i que ara s'està expandint a Amèrica del Nord, Europa, Àsia Pacífic, Orient Mitjà i Àfrica.A més de Procter & Gamble, Essity de Suècia va anunciar plans per produir màscares per al mercat suec.L'expert en salut sud-americà CMPC va anunciar que serà capaç de produir 18,5 milions de màscares al mes en un futur proper.CMPC ha afegit cinc línies de producció de màscares a quatre països (Xile, Brasil, Perú i Mèxic).A cada país/regió, es proporcionaran màscares als serveis de salut pública de manera gratuïta.Al setembre, Ontex va llançar una línia de producció amb una capacitat de producció anual d'aproximadament 80 milions de màscares a la seva fàbrica d'Eeklo a Bèlgica.Des d'agost, la línia de producció ha produït 100.000 màscares per dia.
4. El volum de producció de tovalloletes humides ha augmentat i satisfer la demanda del mercat de tovalloletes humides encara s'enfronta a reptes
Aquest any, amb l'augment de la demanda de tovalloletes desinfectants i la contínua introducció de noves aplicacions de tovalloletes a la indústria, la cura personal i la llar, la inversió en aquesta àrea ha estat forta.El 2020, dos dels principals processadors de teixits no teixits del món, Rockline Industries i Nice-Pak, van anunciar que ampliaran significativament les seves operacions a Amèrica del Nord.A l'agost, Rockline va dir que construiria una línia de producció de tovalloletes desinfectants més recent amb un cost de 20 milions de dòlars a Wisconsin.Segons els informes, aquesta inversió gairebé duplicarà la capacitat de producció de l'empresa.La nova línia de producció, anomenada XC-105 Galaxy, es convertirà en una de les línies de producció de desinfecció de tovalloletes humides més grans de la indústria de tovalloletes humides de marca privada.Es preveu que estigui enllestit a mitjans del 2021.De la mateixa manera, el fabricant de tovalloletes humides Nice-Pak va anunciar un pla per duplicar la capacitat de producció de tovalloletes desinfectants a la seva planta de Jonesboro.Nice-Pak va canviar el pla de producció de la fàbrica a un pla de producció de 24 hores al dia, 7 dies a la setmana, ampliant així la producció.Tot i que moltes empreses han augmentat molt la capacitat de producció de tovalloletes humides, encara s'enfronten a reptes per satisfer la demanda del mercat de tovalloletes desinfectants.Al novembre, Clorox va anunciar un augment de la producció i la cooperació amb proveïdors de tercers.Tot i que gairebé un milió de paquets de tovalloletes Clorox s'envien a les botigues cada dia, encara no pot satisfer la demanda.
5.La integració a la cadena de subministrament de la indústria de la salut s'ha convertit en una tendència clara
En els últims anys, la integració a la cadena de subministrament de la indústria de la salut ha continuat.Aquesta tendència va començar quan Berry Plastics va adquirir Avintiv i va fusionar els teixits no teixits i les pel·lícules, que són els dos components bàsics dels productes sanitaris.Quan Berry va adquirir Clopay, un fabricant de tecnologia de pel·lícules transpirables el 2018, fins i tot va ampliar la seva aplicació en el camp del cinema.Aquest any, un altre fabricant de teixits no teixits Fitesa també va ampliar el seu negoci de pel·lícules mitjançant l'adquisició del negoci de Films per a la cura personal de Tredegar Corporation, que inclou una base de producció a Terre Haute, Indiana, Kerkrade, Països Baixos, Rétság, Hongria, Diadema, Brasil i Pune. Índia.L'adquisició reforça el negoci de films, materials elàstics i laminats de Fitesa.
Hora de publicació: 08-Abr-2021